由于鳞片石墨具有耐高温，润滑性能，设想如果利用鳞片石墨这些特点可否做成润滑剂呢，目前石墨的固体润滑剂应用已经很成熟了，主要用于无油自润滑耐磨块，机械轴承润滑等，原理是运动摩擦的时候固体石墨会产生粉尘，由于石墨的粉尘具有润滑性，粉尘很自然的在耐磨块表面，因石墨粉的润滑所以会耐磨，也不会产生油污，不需要定时添加润滑剂，在一些不方便加油的地方，甚至有毒有害的地方机械需要润滑的都可以用石墨来当润滑剂
锻造石墨润滑剂的主要成分为石墨乳，石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在温度很高的滑动速度下，不用润滑油工作。
锻造石墨乳一致被锻造行业认为是我们现阶段国内生产的一种新型高 效润滑脱模材料，能延长模具的使用寿命1-3倍，对模具有良好的隔热降温作用。具有良好的润滑性、脱模性、化学稳定性、高温附着性、提高模具使用寿命和锻件质量，不污染环境，使用方便。
锻造石墨润滑剂采用天然鳞片制作而成，石墨晶体呈鳞片状，这是在高强的压力下变质而成的，有大片和细片之分。鳞片结晶完整，片薄且韧性好，可浮性，润滑性，可塑性均比其它石墨优越，并且有抗热震、耐酸碱，导电、导热、抗腐蚀、耐高温等优点。
鳞片石墨为天然显晶质石墨，其形似鱼磷状，属六方晶系，呈层状结内构，容具有良好的耐高温、导电、导热、润滑、可塑及耐酸碱等性能。
鳞片石墨广泛用于治金工业的高 级耐火材料与涂料。如镁碳砖、坩埚等。军事工业火工材料安定剂、冶炼工业脱硫增速剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业的催化剂等。鳞片石墨经过深入加工，又可以生产出石墨乳，用于润滑剂、脱模剂、拉丝剂、导电涂料等。还可以生产膨胀石墨，用于柔性石墨制品原料，如柔性石墨密封件及柔性石墨复材料制品等。
鳞片石墨具有耐高温的特点，同时也有优越的润滑性能和导电性能。鳞片石墨是一种层状结构的天然固体润滑剂，在一些高速运转的机器设备里面，很多地方都需要润滑剂来保持润滑部位润滑，然后大部分润滑剂是不耐高温的，或者润滑的同时会有油污溢出，很多时候拆开的时候里面的润滑剂就没有了。下面小编介绍鳞片石墨作为耐高温锻造润滑剂的原因：
由于鳞片石墨具有耐高温，润滑性能，设想如果利用鳞片石墨这些特点可否做成润滑剂呢，目前石墨的固体润滑剂应用已经很成熟了，主要用于无油自润滑耐磨块，机械轴承润滑等，原理是运动摩擦的时候固体石墨会产生粉尘，由于石墨的粉尘具有润滑性，粉尘很自然的在耐磨块表面，因石墨粉的润滑所以会耐磨，也不会产生油污，不需要定时添加润滑剂，在一些不方便加油的地方，甚至有毒有害的地方机械需要润滑的都可以用石墨来当润滑剂。
锻造石墨润滑剂的主要成分为石墨乳，石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在温度很高的滑动速度下，不用润滑油工作。
锻造石墨乳一致被锻造行业认为是我们现阶段国内生产的一种新型高 效润滑脱模材料，能延长模具的使用寿命1-3倍，对模具有良好的隔热降温作用。具有良好的润滑性、脱模性、化学稳定性、高温附着性、提高模具使用寿命和锻件质量，不污染环境，使用方便。
锻造石墨润滑剂采用天然鳞片制作而成，石墨晶体呈鳞片状，这是在高强的压力下变质而成的，有大片和细片之分。鳞片结晶完整，片薄且韧性好，可浮性，润滑性，可塑性均比其它石墨优越，并且有抗热震、耐酸碱，导电、导热、抗腐蚀、耐高温等优点。
鳞片石墨为天然显晶质石墨，其形似鱼磷状，属六方晶系，呈层状结内构，容具有良好的耐高温、导电、导热、润滑、可塑及耐酸碱等性能。
鳞片石墨广泛用于治金工业的高 级耐火材料与涂料。如镁碳砖、坩埚等。军事工业火工材料安定剂、冶炼工业脱硫增速剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业的催化剂等。鳞片石墨经过深入加工，又可以生产出石墨乳，用于润滑剂、脱模剂、拉丝剂、导电涂料等。还可以生产膨胀石墨，用于柔性石墨制品原料，如柔性石墨密封件及柔性石墨复材料制品等。
鳞片石墨具有耐高温的特点，同时也有优越的润滑性能和导电性能。鳞片石墨是一种层状结构的天然固体润滑剂，在一些高速运转的机器设备里面，很多地方都需要润滑剂来保持润滑部位润滑，然后大部分润滑剂是不耐高温的，或者润滑的同时会有油污溢出，很多时候拆开的时候里面的润滑剂就没有了。下面小编介绍鳞片石墨作为耐高温锻造润滑剂的原因：
由于鳞片石墨具有耐高温，润滑性能，设想如果利用鳞片石墨这些特点可否做成润滑剂呢，目前石墨的固体润滑剂应用已经很成熟了，主要用于无油自润滑耐磨块，机械轴承润滑等，原理是运动摩擦的时候固体石墨会产生粉尘，由于石墨的粉尘具有润滑性，粉尘很自然的在耐磨块表面，因石墨粉的润滑所以会耐磨，也不会产生油污，不需要定时添加润滑剂，在一些不方便加油的地方，甚至有毒有害的地方机械需要润滑的都可以用石墨来当润滑剂。
在线客服
